پیکیجنگ اور پرنٹنگ انڈسٹری میں، شراب کی بوتل کیپ پروسیسنگ ایک اہم شاخ ہے۔ بوتل کے ڈھکن کی دیگر اقسام کے مقابلے میں، شراب کی بوتل کے ڈھکن زیادہ منافع بخش اور زیادہ مانگ میں ہیں۔ اس مرحلے پر، مارکیٹ میں بوتل کے ڈھکن کے مواد میں بنیادی طور پر پلاسٹک، شیشہ، دھات، ایلومینیم پلاسٹک وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں سے، پلاسٹک کی شراب کی بوتل کے ڈھکن کی پیداواری لاگت دیگر زمروں سے کم ہے، اور درخواست کے میدان نسبتاً وسیع ہیں۔ اس کے زیادہ تر مواد ABS پلاسٹک یا PP پلاسٹک ہیں، اور پرنٹنگ کا عمل اسکرین پرنٹنگ ہے۔
بیچ میں پیداواری عمل کا درست کنٹرول اور تیز پیداواری عمل پلاسٹک شراب کی بوتل کے ڈھکن کے مستحکم معیار کو یقینی بنانے اور فضلہ یا عیب دار مصنوعات کو کم کرنے کے لیے ایک اہم شرط ہے۔ اس کے لیے آپریٹرز کو اسکرین پلیٹ بنانے، اسکرین پرنٹنگ پروڈکشن کے عمل، اسکرین پرنٹنگ پروڈکٹ کے معیار کے مسئلے کے تجزیہ اور دیگر شعبوں کی گہری سمجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگلا، ہم آپ کے ساتھ صنعت میں خلاصہ کردہ کچھ عملی تجربے کا اشتراک کریں گے۔
اسکرین پروڈکشن کے لوازمات
سب سے پہلے، اسٹریچ میش کو مکمل کرنے کے لیے 250-300 میش کپڑا استعمال کریں، کیونکہ سکرین بنانے کے لیے میش کپڑا زیادہ تر نایلان میش کپڑا ہوتا ہے، عام طور پر 300 میش کپڑا، اگر سیاہی کی تہہ کی موٹائی کو خاص طور پر بڑھانا ہو پیٹرن، 250 میش کپڑا استعمال کریں۔ اسٹریچ میش گلو کے مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد، میش کپڑوں کی سطح پر یکساں طور پر ایک خاص موٹائی کے ساتھ فوٹو حساس گلو کی ایک تہہ لگائیں، اور پھر فوٹو حساس گلو کو مکمل طور پر خشک کرنے کے لیے ہوا میں خشک کرنے یا خشک کرنے کے دیگر طریقے استعمال کریں۔ . پھر فلم اور اسکرین فریم کو نمائش کی میز پر رکھیں، پرنٹنگ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، شیڈنگ کپڑے کو ڈھانپیں، اور نمائش کے لیے ایکسپوزر لیمپ کو آن کریں۔ آخر میں، بے نقاب اسکرین کو 1 سے 2 منٹ تک پانی میں بھگو دیں، اور پلیٹ کی نشوونما کو مکمل کرنے کے لیے نل کے پانی کا استعمال کریں۔
پلاسٹک شراب کی بوتل کیپ اسکرین پرنٹنگ کے پیداواری عمل اور عمل کے کنٹرول پوائنٹس
1. سکرین پرنٹنگ کی پیداوار کے عمل
پہلے سے ہیٹنگ مکمل کرنے کے لیے ہیٹنگ اور خشک کرنے والے باکس کو کھولیں، اور حرارتی درجہ حرارت کو 40 ~ 50 ڈگری پر ایڈجسٹ کریں۔ اسکرین فریم کے چاروں طرف غیر پیٹرن والے علاقوں کو ٹیپ سے سیل کریں، اور پھر اسے مشین پر انسٹال کریں، پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں اور پاور سپلائی سے جڑیں۔ ویکیوم پمپ کو آن کریں اور پلاسٹک کی شراب کی بوتل کی ٹوپی کو فکسڈ مولڈ پر پرنٹ کرنے کے لیے رکھیں، اور عین مطابق پوزیشننگ کے لیے اسکرین فریم کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔ سب سے پہلے، پہلا ٹکڑا پرنٹ کریں، پروڈکٹ کوالٹی کوالیفائی کرنے کے بعد، خودکار اوپری کور کا سامان اور خودکار لوئر کور کا سامان ایڈجسٹ کریں، جب ہیٹنگ اور خشک کرنے والا باکس مقررہ درجہ حرارت پر پہنچ جائے تو اسے بڑے پیمانے پر تیار کیا جا سکتا ہے۔
2. عمل کے کنٹرول کے لوازمات
پلاسٹک کی شراب کی بوتل کے ڈھکنوں کی سکرین پرنٹنگ کی تیاری اور پروسیسنگ پرنٹنگ مواد جیسے ایلومینیم کی پلیٹوں اور کاغذ سے مختلف ہے، کیونکہ پلاسٹک گرمی سے مزاحم نہیں ہوتے اور گرم ہونے کے بعد آسانی سے بگڑ جاتے ہیں۔ لہذا، درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں، خشک کرنے والے باکس کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت سے کم ہونا چاہیے جسے پلاسٹک کے پرزے برداشت کر سکتے ہیں، عام طور پر 40 ~ 55 ڈگری پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، بوتل کے ڈھکنوں کی پیداوار اور پروسیسنگ میں سیاہی کی قسم، میش کپڑا، پرنٹنگ کی کارکردگی وغیرہ کے لیے مخصوص تقاضے ہوتے ہیں۔ محرک کی تبدیلی اور گرمیوں میں پیداواری ورکشاپ کے درجہ حرارت کے مطابق ڈھالنے کے لیے، سیاہی کے خشک ہونے کی رفتار۔ فوری خشک کرنے والا یا آہستہ خشک کرنے والا پتلا شامل کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ کبھی کبھار، پتلی کا استعمال سیاہی کی مقدار کو مختلف پیداوار اور پروسیسنگ کی رفتار کے مطابق کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
